安徽亳州決明子電加熱滾筒炒貨機

安徽亳州決(jue) 明子電加熱滾筒炒貨機

一．性能、特點：

本機主要用於(yu) 中草藥材清炒、麥炒、沙炒、醋炒、炒炭、密炙等的炒製加工，也可以進行果品炒製、土特產(chan) 炒製、炒麥、炒米、加工及中溫條件下的烘幹。該設備可以根據實際生產(chan) 需要自由設定烘炒溫度，也可自由調節轉筒轉動速度，使得物料能夠達到烘炒效果。該設備具有數顯式溫度自由設定， 定時報警功能，該炒藥機帶有旋風除塵和水幕除塵兩(liang) 種方，供用戶選擇其中一款，主要介紹一下水幕除塵的原理，炒藥機在工作時產(chan) 生大量的水蒸氣和煙霧，由排氣口通過高溫DF型風機排出，經過管道吹到一個(ge) 密閉的箱體(ti) 裏，箱體(ti) 的上部留有排氣口，箱體(ti) 的底部裝有一定量的水， 通過水泵循環到箱體(ti) 頂部噴淋下來，與(yu) 箱體(ti) 內(nei) 需要向上排出的煙霧相遇，水簾可以有效的過濾排風風機排出的煙霧，使得幹淨的氣體(ti) 通過頂部排氣口排出。安徽亳州決(jue) 明子電加熱滾筒炒貨機

本機由機架、筒體(ti) 、不鏽鋼電加熱管、保溫棉、電機蝸輪箱、進出料口，水幕過濾裝置等部件組裝而成。

1、 機架用優(you) 質角鋼、薄鋼板等組成。

2、 筒體(ti) 用鋼板或不鏽鋼板卷製而成，筒體(ti) 正方向旋轉時使藥、物料反複翻炒，筒體(ti) 可正、反速轉動、正轉炒、反轉時出料。

3、 進出料口用鋼板、圓鋼、鋼管等製成，筒體(ti) 正轉時，從(cong) 上麵進料，筒體(ti) 反轉時，從(cong) 下口出料。

4、 筒體(ti) 正、反轉由按鈕開關(guan) 控製。

5、 煙囪通向筒體(ti) 和進料口，把加料口翻板關(guan) 上，可進行悶炒，同時可把筒體(ti) 內(nei) 的粉塵、煙灰排向室外。

6、 支架由鑄鐵輪和鋼板製成以保持筒體(ti) 平衡。

7、 加熱管采用不鏽鋼翅片式耐高溫加熱管，共分二組，每組15隻。

8、 保溫采用優(you) 質、耐高溫矽酸鋁和保溫棉，達到耐熱、保溫。

9、 該炒藥機出料口處配有一台DF型排風機，可以把烘炒過程中的煙霧排出並且經過水幕過濾。

10、 水幕箱體(ti) 尺寸：600X450X950mm,水泵功率：0.55KW

二. 主要技術參數：

工作量： 90 — 200 kg/次

炒製時間：根據需要，適當增減。（由時間繼電器控製）

溫度：    室溫—260℃

轉速：     8轉/分

加熱功率：  電熱40 KW      

轉動電機：   1.5 KW電機

筒體(ti) 尺寸：   直徑900×1200毫米

外形尺寸：長2250×寬1350×高1620 毫米

重量：     760  kg

三、 安裝及使用方法：

1、 本機無防爆裝置，設備具有三相四線製380V電源，室內(nei) 場地平整，通風良好，利於(yu) 操作的場所即可安裝使用。

2、 設備安裝後，須嚴(yan) 格檢查電源、電器、電熱元件及接地裝置，檢查可靠後方可開車試運轉。檢查電熱元件時，請拉兩(liang) 側(ce) 的手柄。把抽鬥拉出，須嚴(yan) 格檢查其螺絲(si) 是否鬆動，兩(liang) 電熱管間是否相碰，如有則給予擰緊或分開，否則會(hui) 造成電器短路和電熱管燒壞。後把抽鬥推上機體(ti) ，外殼應設有牢固的接地裝置。水幕連接管道出廠時配備離炒藥機一米的位置， 如果位置比較遠，則需要使用方現場改造，按照水泵連接方向連接好水泵和水幕箱體(ti) 。

3、 設備就位後需進行筒體(ti) 試運轉和加熱管的試預熱，試運正常後方可投入工作。

4、 接通380V電源後，打開控製箱的門，把空氣開關(guan) 撥向通的位置。即控製箱的兩(liang) 紅燈和溫控儀(yi) 的紅燈亮。

5、 加熱升溫時的步驟是：（1）把溫控儀(yi) 從(cong) 0度調至所需要的溫度，請注意350℃是最高的溫度；從(cong) 0度到350度，應分3—4次逐步調上升為(wei) 好。（2）按加熱Ⅱ和加熱Ⅰ按鈕和開關(guan) ，此時：24隻2組加熱管全部工作，即紅燈滅，Ⅱ、Ⅰ綠燈亮，同時、溫控儀(yi) 的綠燈亮，紅燈滅說明溫度在上升。（3）同時按“筒正轉"按鈕，即紅燈滅，綠燈亮。（4）當溫度升至150℃左右時即。可打開炒藥機的上部門加料進行炒製，如溫度達到所需要的溫度時，加熱Ⅱ和加熱Ⅰ會(hui) 自動停止加熱，即兩(liang) 綠燈滅，紅燈亮，同時溫控儀(yi) 的紅燈亮，綠燈滅；如溫度低於(yu) 所要求的溫度時，加熱Ⅱ會(hui) 自動加熱，即綠燈亮，紅燈滅，同時按加熱Ⅰ開關(guan) ，因加熱Ⅰ檔是手動的，同時溫控儀(yi) 綠燈亮，紅燈滅，出料反轉，按“急停"按鈕，即紅燈亮、綠燈滅，再按“筒反轉"按鈕，即紅燈滅、綠燈亮以此往返運行。

6、 停機時，先停加熱Ⅱ和加熱Ⅰ按鈕即開關(guan) ，筒體(ti) 內(nei) 物料全部出完後，讓筒體(ti) 空轉10分鍾左右即可關(guan) 閉電機，否則筒體(ti) 會(hui) 變形。

7、 工作完畢應關(guan) 閉空氣開關(guan) ，切斷電源。

8、 進料為(wei) 正轉，出料為(wei) 反轉，千萬(wan) 不能同時開兩(liang) 個(ge) 。

9、 特別注意：正傳(chuan) 和反轉不能同時開啟。

四、 維修及保養(yang) ：

a) 定期向轉動部位，注潤滑油及高溫黃油蝸輪箱內(nei) 機油一般一季度更換一次。

b) 定期對不鏽鋼加熱管和加熱裝置的絕緣程度，進行檢查和檢測。

c) 定期檢查接地裝置是否牢固。

d) 每班工作完畢後及時進行清理。

e) 清理及檢修時，務必切斷電源。

f) 根據使用情況，每班至少要更換一次過濾水。