決明子電加熱滾筒炒貨機

CY900決(jue) 明子電加熱滾筒炒貨機

一．性能、特點：

本機主要用於(yu) 中草藥材清炒、麥炒、沙炒、醋炒、炒炭、密炙等的炒製加工，也可以進行果品炒製、土特產(chan) 炒製、炒麥、炒米、加工及中溫條件下的烘幹。該設備可以根據實際生產(chan) 需要自由設定烘炒溫度，也可自由調節轉筒轉動速度，使得物料能夠達到烘炒效果。該設備具有數顯式溫度自由設定， 定時報警功能，該炒藥機帶有旋風除塵和水幕除塵兩(liang) 種方，供用戶選擇其中一款，主要介紹一下水幕除塵的原理，炒藥機在工作時產(chan) 生大量的水蒸氣和煙霧，由排氣口通過高溫DF型風機排出，經過管道吹到一個(ge) 密閉的箱體(ti) 裏，箱體(ti) 的上部留有排氣口，箱體(ti) 的底部裝有一定量的水， 通過水泵循環到箱體(ti) 頂部噴淋下來，與(yu) 箱體(ti) 內(nei) 需要向上排出的煙霧相遇，水簾可以有效的過濾排風風機排出的煙霧，使得幹淨的氣體(ti) 通過頂部排氣口排出。

本機由機架、筒體(ti) 、不鏽鋼電加熱管、保溫棉、電機蝸輪箱、進出料口，水幕過濾裝置等部件組裝而成。

1、 機架用優(you) 質角鋼、薄鋼板等組成。

2、 筒體(ti) 用鋼板或不鏽鋼板卷製而成，筒體(ti) 正方向旋轉時使藥、物料反複翻炒，筒體(ti) 可正、反速轉動、正轉炒、反轉時出料。

3、 進出料口用鋼板、圓鋼、鋼管等製成，筒體(ti) 正轉時，從(cong) 上麵進料，筒體(ti) 反轉時，從(cong) 下口出料。

4、 筒體(ti) 正、反轉由按鈕開關(guan) 控製。

5、 煙囪通向筒體(ti) 和進料口，把加料口翻板關(guan) 上，可進行悶炒，同時可把筒體(ti) 內(nei) 的粉塵、煙灰排向室外。

6、 支架由鑄鐵輪和鋼板製成以保持筒體(ti) 平衡。

7、 加熱管采用不鏽鋼翅片式耐高溫加熱管，共分二組，每組15隻。

8、 保溫采用優(you) 質、耐高溫矽酸鋁和保溫棉，達到耐熱、保溫。

9、 該炒藥機出料口處配有一台DF型排風機，可以把烘炒過程中的煙霧排出並且經過水幕過濾。

10、 水幕箱體(ti) 尺寸：600X450X950mm,水泵功率：0.55KW

二. CY900決(jue) 明子電加熱滾筒炒貨機主要技術參數：

工作量： 90 — 200 kg/次

炒製時間：根據需要，適當增減。（由時間繼電器控製）

溫度：    室溫—260℃

轉速：     8轉/分

加熱功率：  電熱40 KW      

轉動電機：   1.5 KW電機

筒體(ti) 尺寸：   直徑900×1200毫米

外形尺寸：長2250×寬1350×高1620 毫米

重量：     760  kg

三、 安裝及使用方法：

1、 本機無防爆裝置，設備具有三相四線製380V電源，室內(nei) 場地平整，通風良好，利於(yu) 操作的場所即可安裝使用。

2、 設備安裝後，須嚴(yan) 格檢查電源、電器、電熱元件及接地裝置，檢查可靠後方可開車試運轉。檢查電熱元件時，請拉兩(liang) 側(ce) 的手柄。把抽鬥拉出，須嚴(yan) 格檢查其螺絲(si) 是否鬆動，兩(liang) 電熱管間是否相碰，如有則給予擰緊或分開，否則會(hui) 造成電器短路和電熱管燒壞。後把抽鬥推上機體(ti) ，外殼應設有牢固的接地裝置。水幕連接管道出廠時配備離炒藥機一米的位置， 如果位置比較遠，則需要使用方現場改造，按照水泵連接方向連接好水泵和水幕箱體(ti) 。

3、 設備就位後需進行筒體(ti) 試運轉和加熱管的試預熱，試運正常後方可投入工作。

4、 接通380V電源後，打開控製箱的門，把空氣開關(guan) 撥向通的位置。即控製箱的兩(liang) 紅燈和溫控儀(yi) 的紅燈亮。

5、 加熱升溫時的步驟是：（1）把溫控儀(yi) 從(cong) 0度調至所需要的溫度，請注意350℃是最高的溫度；從(cong) 0度到350度，應分3—4次逐步調上升為(wei) 好。（2）按加熱Ⅱ和加熱Ⅰ按鈕和開關(guan) ，此時：24隻2組加熱管全部工作，即紅燈滅，Ⅱ、Ⅰ綠燈亮，同時、溫控儀(yi) 的綠燈亮，紅燈滅說明溫度在上升。（3）同時按“筒正轉"按鈕，即紅燈滅，綠燈亮。（4）當溫度升至150℃左右時即。可打開炒藥機的上部門加料進行炒製，如溫度達到所需要的溫度時，加熱Ⅱ和加熱Ⅰ會(hui) 自動停止加熱，即兩(liang) 綠燈滅，紅燈亮，同時溫控儀(yi) 的紅燈亮，綠燈滅；如溫度低於(yu) 所要求的溫度時，加熱Ⅱ會(hui) 自動加熱，即綠燈亮，紅燈滅，同時按加熱Ⅰ開關(guan) ，因加熱Ⅰ檔是手動的，同時溫控儀(yi) 綠燈亮，紅燈滅，出料反轉，按“急停"按鈕，即紅燈亮、綠燈滅，再按“筒反轉"按鈕，即紅燈滅、綠燈亮以此往返運行。

6、 停機時，先停加熱Ⅱ和加熱Ⅰ按鈕即開關(guan) ，筒體(ti) 內(nei) 物料全部出完後，讓筒體(ti) 空轉10分鍾左右即可關(guan) 閉電機，否則筒體(ti) 會(hui) 變形。

7、 工作完畢應關(guan) 閉空氣開關(guan) ，切斷電源。

8、 進料為(wei) 正轉，出料為(wei) 反轉，千萬(wan) 不能同時開兩(liang) 個(ge) 。

9、 特別注意：正傳(chuan) 和反轉不能同時開啟。